PVD Beschichtung
PVD (Physical Vapor Deposition) Technologie bezitt sech op d'Benotzung vu physikalesche Methoden ënner Vakuumbedéngungen fir d'Uewerfläch vun enger materieller Quell (fest oder flësseg) a gasformeg Atomer oder Molekülen ze verdampen, oder deelweis an Ionen ze ioniséieren, an duerch en nidderegen Drockgas ( oder Plasma) Prozess, Eng Technologie déi dënn Filmer mat bestëmmte spezielle Funktiounen op der Uewerfläch vun engem Substrat deposéiert.PVD (Physical Vapor Deposition) ass eng Haaptoberflächebehandlungstechnologie déi wäit an der Uewerflächemodifikatioun, der Funktionaliséierung, der Dekoratioun, etc. vu Materialien a verschiddenen Industrien benotzt gëtt.
PVD (Physical Vapor Deposition) Beschichtungstechnologie ass haaptsächlech an dräi Kategorien opgedeelt: Vakuum Verdampfungsbeschichtung, Vakuum Sputtering Beschichtung, a Vakuum Ionbeschichtung.D'Haaptrei Methoden vun kierperlech Damp Oflagerung och Vakuum Verdampfung, Sputtering Beschichtung, Arc Plasma Beschichtung, Ion Beschichtung, etc.
Eis Zesummenhang Produkter enthalen Elektronenstrahl-Krabbellinner, Wolfram Verdampungsfilamenter, Elektronenpistoul Wolfram Filamenter, Verdampungsboote, Verdampungsmaterialien, Sputterziler, asw.
Vakuum Uewen
E Vakuumofen benotzt e Vakuumsystem (virsiichteg aus Vakuumpompelen, Vakuummessgeräter, Vakuumventile an aner Komponenten) an engem spezifesche Raum vun der Schmelzhöhle fir en Deel vum Material an der Schmelzhaut ze entlaaschten, sou datt den Drock am Schmelzhäre Kavitéit ass manner wéi ee Standardatmosphärendrock., de Raum an der Schmelzhöhle gëtt benotzt fir e Vakuumzoustand z'erreechen, wat e Vakuumofen ass.
E Vakuumofen ass e Vakuum Wärmebehandlungsofen, deen no senger Uwendung ënnerscheet ass an déi folgend Typen enthält:
Vakuum Quenching Ofen, Vakuum Brazing Uewen, Vakuum annealing Uewen, Vakuum magnetizing Uewen, Vakuum tempering Uewen, Vakuum Sintering Uewen, Vakuum Diffusioun Schweess Uewen, Vakuum carburizing Uewen, etc.
Vakuum Uewen sinn haaptsächlech fir Keramik Brennen, Vakuum Schmelzen, elektresch Vakuum Deeler Entgasung, annealing, brazing vun Metal Deeler benotzt, Keramik-Metall Versiegelung, kierperlech Vapor Deposition (PVD), etc.
Mir bidden Heizelementer, Boat Trays an Carriers, Hëtzt Schëlder, Crucibles an Linnen, Wolfram Filamenter an Verdampfungsquellen, Befestigungen, a méi, verfügbar a Wolfram, Molybdän oder Tantalmaterialien, a kënne personaliséiert ginn.
Photovoltaik & Semiconductor
Een Eenkristall Silizium Wuesstumsofen, och bekannt als Silizium Kristallwuesstumofen oder Silizium Ingotofen, ass eng speziell Ausrüstung déi an der Photovoltaik an der Hallefleitindustrie benotzt gëtt fir qualitativ héichwäerteg Eenkristall Silizium Ingots ze produzéieren.Monokristallin Silizium ass d'Basismaterial fir d'Fabrikatioun vun Hallefleitgeräter wéi integréiert Circuiten (ICs), Solarzellen a Sensoren.
D'"Czochralski-Methode" ass de Moment déi meescht verbreet Method fir d'Préparatioun vun Single-Crystal Silicium.
Wann Dir Single-Kristall Silizium mat der Czochralski Method (CZ Method) virbereet, setzt fir d'éischt héichreineg polykristallin Silizium an e Quarz-Kraaft, waart bis de polykristalline Silizium an engem Eenkristalluewe schmëlzt, a fixéiert dann de Somkristall op de Som. Achs a setzt se an d'Uewerfläch vun der Léisung.Waart op d'Fusioun vum Saumkristall an d'Léisung, fänkt de Silizium un de Somkristall ze solidaréieren a wuessen laanscht d'Gitterstruktur vum Somkristall fir Single-Kristall Silizium ze bilden.Wärend dësem Prozess muss de Somkristall lues a lues gezunn ginn fir datt den Eenkristallsilizium weider wuessen.
Mir bidden Molybdän Som Staang, Wolfram a Molybdän Crucible Linnen, Befestigungen, Molybdän Haken, Wolfram Carbide Hammers, etc.
Glas a rare Äerd
D'Glasindustrie spillt eng vital Roll an der moderner Gesellschaft, liwwert wesentlech Materialien fir Bau, Transport, Technologie, Gesondheetsariichtung a Verpakung wärend Innovatioun, Nohaltegkeet a wirtschaftleche Wuesstum féiert.
Mir kënne Molybdän Elektroden fir Glas Schmelzen ubidden.Allgemeng benotzt Molybdän Elektroden Duerchmiesser variéiere vun 20mm bis 152.4mm, an d'Längt vun enger eenzeger Elektrode ka bis zu 1500mm sinn.Mir kënnen alkalesch wäschen Flächen, Maschinn poléiert Flächen, etc.
Déi selten Äerdindustrie involvéiert d'Extraktioun, d'Veraarbechtung an d'Notzung vu rare Äerdelementer, déi Schlëssel sinn fir technologesch Innovatioun ze förderen an den Iwwergank zu enger Low-Carbon, High-Tech Wirtschaft z'ënnerstëtzen.Selten Äerdelementer si wichteg Komponente vu verschiddene fortgeschratt Technologien an Uwendungen.
Mir kënnen Wolfram, Molybdän, an Tantal Heizelementer ubidden;gesintert Wolfram, Molybdän-Keeler a Graphit-Keeler, etc.
Instrumenter & Meter Accessoiren
● Metal diaphragms sinn haaptsächlech an diaphragm Drock gauges a Sender benotzt.D'Materialien déi mir produzéieren enthalen SS316L, Tantal, Titan, HC276, Monel400, an Inconel625.
● Signalelektroden ginn haaptsächlech an elektromagnetesche Flowmeter benotzt.D'Elektrodengréisst ass M3 ~ M8, an d'Materialien enthalen SS316L, Tantal, Titan, an HC276.
● Ground Electrode, och Buedemring genannt, gëtt haaptsächlech an elektromagnéitesche Flowmeter benotzt a gëtt normalerweis a Pairen benotzt.D'Gréisst ass vun DN25 ~ DN600, an d'Materialien enthalen SS316L, Tantal, Titan, an HC276.
● Membran-versiegelte Flange, normalerweis mat engem Membran-Dichtung fir d'Messzelle vum Medium ze isoléieren.Flangematerialien déi mir produzéieren sinn SS316L, Titan, HC276, an Tantal.Konform ASME B 16.5, DIN EN 1092-1, an aner Normen.
Wëllt Dir méi iwwer eis Produkter wëssen?
Kontaktéiert eis
Amanda│Verkafsdirekter
E-mail: amanda@winnersmetals.com
Telefon: +86 156 1977 8518 (WhatsApp/Wechat)
Wann Dir méi Detailer a Präisser vun eise Produkter wësse wëllt, da kontaktéiert eis Verkeefer Manager, si äntwert Iech sou séier wéi méiglech (normalerweis net méi wéi 24h), Merci.